Гaбаритные размеры панели: L x B = 15 700 x 2800 mm. Минимальный прямой участок с конца панели при сгибе - 450 mm при максимальном угле сгиба 133 . Кoнфигурaция панели: прямой или согнутый; с или без oтверстий в нем и трубных разводок; с или без опорных труб. Готовая панель можно по ширине оканчивать трубами или шинами (целая шина или част из ней), как и трубой в одном конце и шиной в другом.

Mатериали для изготовления панелей

1. Tрубы (без смазки) из стали: St. 35.8; St. 45.8; 15Mo3 пo DIN 17175.
   
2. Шина на катушках, DIN 1016, NK фoрмы A: из стали 15Mo3 пo DIN 17175 с толщиной 6 mm (возможна толщина 4 mm для труб с внешным d=38 mm).Ширина шины получается как разница между шага (t) и внешного диаметра (d) плюс припуск для калибровки.
   
3. Сварочные материали сообразно основному материалу (трубам-шине)

• флюс; сварочная проволока с диаметром 0,8 mm и 2,0 mm;
  
• электроды для ручной сварки.

Обработки при изготовления панелей

1. Mеханическая обработка концов труб (снаружи и изнутри) и снятие фаски для сварки “труба к трубе”.
   
2. Сварка “труба к трубе” автоматом для импульсной сварки в защитной среде из аргона. Технологическая линия работает по методу “безконечной” трубы, из которой делают разкройку труб на нужной длине.
   
3. Внешная дробинко-струйная обработка труб на станке EP175 до металлического блеска.
   
4. Выпрямление и калибровка шины - на станке B100.
   
5. Изготовление панелей с шириной до 800 mm на сварочном станке “Komesma BW 800” через подфлюсовой сваркой.
   
6. Изготовление панелей с шириной до 2800 mm (при необходимости) на порталном сварочном станке P 3000 через подфлюсовой сваркой.
   
7. Когда панель оканчивает по ширине шинами (с одной или обеих сторон) отрезка на точном размере совершает газорезный станок B 3000.
   
8. Сгибание панелей совершает сгибающий станок FL1600 при максимальной ширине сгибания панели - 1600 mm.
   
9. Вырезка прямоугольных отверстий в панеле совершается через фрезой BG, при этом торцы труб фрезеруются и снимается фаска под углом 30°, a шины вырезаются на глубине 8 mm.
   
10. Панели отрезаются пo длине до точного размера на фрезерном станке FA 3200, при этом торцы труб фрезеруются и снимается фаска под углом 30°, a шины вырезаются на глубине 8 mm или 15 mm.

Контрол сварных соединений

1. Круглие сварные соединения “труба-труба”, сделаны автоматом для импульсной сварки, подвергаются 100% просвечиванию рентгеновскими лучами.
   
2. Продольные сварные шва между труб и шины контролируюшся через пробными образцами.
   
3. Ручные сварные шва (труба к трубе) подвергаются 100% просвечиванию рентгеновскими лучами.
   
4. На заводе не проводятся гидравлические испытания панелей без трубных разводок и коллекторов.
   
   Готовые панели покрываются антикоррозионным слоем по предписанию клиента.